高爐出鐵口用炮泥是功能性耐火材料。在高爐爐前出鐵作業(yè)中,炮泥的功能就如閥門,需要出鐵時,將出鐵口孔打開,出完鐵后,能及時將出鐵孔堵上,且要確保其充分的出鐵時間。
小型高爐一般設(shè)有一個出鐵口和2~3個出渣口,大中型高爐則有2~4個出鐵口和1~3個出渣口。堵出鐵口用的泥料是采用泥炮擠入的,因此也叫炮泥。
高爐出鐵口用炮泥要具備以下性能:
1)可塑性和粘結(jié)性要好,容易擠進(jìn)并填滿空隙和裂紋,馬夏值在0.500~1.800MPa(大中小型高爐各有單獨的馬夏值區(qū)段,例如南鋼1800的高爐,其適用的炮泥的馬夏值,用GDP-500型炮泥檢測儀測量數(shù)值為0.450~0.510MPa)
2)氣孔率適宜,便于干燥時排出水分。
3)高溫體積收縮小,以免產(chǎn)生裂紋。
4)燒結(jié)性能好,強度高,耐沖刷和耐侵蝕。
5)容易打開,保證鐵水和熔渣能勻速流出。一般中小型高爐出鐵口用的炮泥(主要為有水炮泥),主要采用粘土熟料顆粒、焦粉和瀝青混練而成;大中型高爐用炮泥(主要為無水炮泥)一般都用高鋁質(zhì)材料,并添加碳化硅和炭料等附加物質(zhì),以便穩(wěn)定出鐵口的深度。